Berita Industri

Rumah / Blog / Berita Industri / Pembersihan dan Penyelenggaraan Harian Penapis Kain Penapis Turntable Serat

Pembersihan dan Penyelenggaraan Harian Penapis Kain Penapis Turntable Serat

1. Kaedah Pembersihan Harian
Tahap air atau perbezaan tekanan tangki penapis dipantau melalui sistem kawalan PLC. Apabila ambang set dicapai, pam backwash mula menggunakan tekanan negatif untuk menghisap enapcemar yang dilekatkan pada permukaan Penapis kain penapis gentian gentian . Kekerapan backwash biasanya 60-120 minit/masa, dan setiap kali berlangsung 1-2 minit. Arah aliran air backwash adalah bertentangan dengan arah penapisan, dan tekanan flushing dikawal dalam julat standard untuk mengelakkan kesan tekanan tinggi menyebabkan serat kain penapis pecah. Untuk pencemaran gris atau organik, asid pemotongan rendah dan ejen pembersih alkali boleh digunakan untuk menyerap kain penapis selama 15-30 minit semasa proses pembersihan, dan kemudian bilas dengan air bersih. Selepas menghentikan mesin, keluarkan cakera penapis, sikat permukaan kain penapis ringan dengan berus lembut, dan fokus pada mengeluarkan zarah -zarah yang degil di lipatan kain penapis. Sekiranya kain penapis disekat dengan serius, pistol air tekanan tinggi boleh digunakan untuk pembilasan tempatan untuk mengelakkan kesan langsung pada kimpalan.

2. Titik penyelenggaraan
Secara kerap periksa sama ada permukaan kain penapis rosak, di luar talian atau disekat, dan fokus pada memerhatikan sendi kain penapis. Sekiranya saiz liang diperbesar atau terdapat pakaian tempatan, kain penapis perlu diganti dalam masa. Semak pam enapcemar dan saluran paip setiap hari untuk mengelakkan penyumbatan yang disebabkan oleh pemendapan enapcemar. Kitaran pelepasan enapcemar diselaraskan mengikut jumlah enapcemar. Proses penapisan perlu ditutup semasa pelepasan enapcemar untuk memastikan bahawa enapcemar itu dikembalikan sepenuhnya ke tangki prapreatment. Mekanisme pemacu penapis kain penapis gentian gentian diisi dengan gris berasaskan lithium setiap bulan untuk mengekalkan ketegangan rantai untuk mengelakkan cakera penapis daripada terjebak. Semak pengedap sambungan antara tiub pusat dan cakera penapis untuk mengelakkan kebocoran air atau enapcemar dari menembusi galas, dan gantikan O-ring setiap suku tahun. Secara kerap menentukur sensor tahap cecair dan pemancar tekanan untuk memastikan bahawa program kawalan PLC secara tepat mencetuskan tindakan pencucian dan enapcemar. Antara muka skrin sentuh perlu dijaga bersih untuk mengelakkan sentuhan tidak sengaja atau paparan yang tidak normal.

Mari kita perbualan

Hanya bertanya khabar dan kami akan memulakan kerjasama yang bermanfaat. Mulakan kisah kejayaan anda sendiri.