1. Peranan Tekanan Tekanan Tinggi Mesin Penyahairan Enapcemar Berterusan dalam rawatan kumbahan
Dalam proses rawatan kumbahan, penyahairan enapcemar adalah pautan penting. Peralatan penyahairan tradisional sering mempunyai masalah seperti kecekapan penyahairan yang rendah, penggunaan tenaga yang tinggi, dan kapasiti pemprosesan terhad. Kemunculan Tekanan Tinggi Tekanan Berterusan Mesin Pengawasan Deep Deep dengan berkesan menyelesaikan masalah ini dan memainkan peranan yang tidak dapat digantikan dalam rawatan kumbahan:
Meningkatkan kecekapan penyahairan: Tekanan Tekanan Tinggi Mesin penyahairan dalam enapcemar yang berterusan dapat mengurangkan kandungan kelembapan enapcemar dari 98% -99% hingga di bawah 60% pada satu masa, sangat mengurangkan jumlah enapcemar, dan mencapai pengurangan enapcemar
Operasi automatik berterusan: Mesin ini mengamalkan reka bentuk tali pinggang yang berterusan, yang dapat mencapai operasi 24 jam tanpa gangguan, dan kapasiti pemprosesan dapat mencapai 2-3 kali dari peralatan tradisional
Mengurangkan kos pemprosesan: Berbanding dengan mesin penyahairan sentrifugal tradisional, penggunaan tenaga berkurangan sebanyak 30%-40%, menjimatkan banyak perbelanjaan operasi, dan mengurangkan kos
Meningkatkan kadar pemulihan sumber: Nilai kalori kek lumpur selepas dehidrasi meningkat, yang lebih kondusif untuk penjanaan kuasa pembakaran seterusnya atau pengkomposan
Mengurangkan pencemaran sekunder: Reka bentuk tertutup dengan berkesan mengawal penyebaran bau dan meningkatkan persekitaran kerja
2. Prinsip Kerja: Gabungan sempurna mekanisme dehidrasi tiga
Prestasi yang sangat baik dari tali pinggang tekanan tinggi yang berterusan Dehydrator enapcemar yang berterusan berasal dari prinsip kerja yang unik. Ia bijak menggabungkan tiga mekanisme dehidrasi graviti, dehidrasi tekanan tinggi dan dehidrasi tekanan tinggi untuk membentuk sistem dehidrasi yang cekap.
- Peringkat Pertama: Zon Dehidrasi Graviti
Enapcemar yang dikondisikan secara kimia pertama kali diedarkan sama rata pada tali pinggang penapis yang bergerak. Di bawah tindakan graviti, sejumlah besar air bebas secara semulajadi meresap melalui jurang antara tali pinggang penapis. Tahap ini boleh mengeluarkan kira -kira 50% air di enapcemar, meletakkan asas untuk dehidrasi mendalam berikutnya.
- Tahap Kedua: Zon Pra-Tekanan Wedge
Enapcemar kemudian memasuki kawasan baji secara beransur -ansur menyempitkan dan mengalami perlahan -lahan meningkatkan tekanan. Struktur tali pinggang penapis khas dan reka bentuk susunan menjadikan enapcemar merata, lagi melepaskan air terikat. Tekanan pada tahap ini biasanya dikawal pada 0.1-0.3mpa.
- Peringkat Ketiga: Zon Dehidrasi Tekanan Tinggi
Ini adalah bahagian teras peralatan. Enapcemar memasuki zon menekan "S" yang terdiri daripada pelbagai tali pinggang penapis tekanan tinggi. Melalui susun atur sistem roller yang direka dengan teliti, tekanan tinggi 0.5-1.5MPa digunakan untuk memaksa air keluar dari zarah enapcemar. Keistimewaan zon tekanan tinggi terletak pada reka bentuk tekanan progresifnya, yang mengelakkan masalah penyumbatan tali pinggang penapis yang disebabkan oleh tekanan tinggi yang tiba-tiba.
Semasa keseluruhan proses dehidrasi, peralatan ini juga dilengkapi dengan peranti pembetulan sisihan automatik, sistem basuh tali pinggang penapis dan sistem kawalan pintar untuk memastikan proses dehidrasi stabil dan cekap. Sesetengah dehydrators tali pinggang tekanan tinggi menggunakan teknologi peraturan kelajuan frekuensi berubah-ubah, yang boleh menyesuaikan parameter operasi secara real time mengikut sifat enapcemar untuk mencapai operasi pintar.
3. Mata utama yang perlu diperhatikan semasa penggunaan
Walaupun mesin tekanan tinggi bertekanan enapcemar yang berterusan dalam mesin penyahairan dalam mempunyai banyak kelebihan, untuk memberikan permainan penuh kepada prestasinya, perkara utama berikut mesti diperhatikan dalam kegunaan sebenar:
Penyaman enapcemar
Pilih flocculants yang sesuai (biasanya PAM kationik) mengikut sifat enapcemar
Kawal dos optimum (biasanya 0.1% -0.3% daripada jumlah enapcemar kering)
Memastikan bahawa flocculant dan enapcemar dicampur sepenuhnya untuk membentuk floc pepejal
Beri perhatian untuk menyesuaikan nilai pH enapcemar ke julat optimum 6-8
Peraturan parameter operasi
Ketegangan tali pinggang penapis harus dikekalkan dalam julat yang sesuai (biasanya 0.3-0.5mpa)
Kawal kelajuan sabuk penapis yang munasabah (biasanya 2-10m/min laras)
Laraskan kadar suapan mengikut kepekatan enapcemar untuk mengelakkan beban
Pantau arus motor utama, pastikan ia berada dalam julat yang diberi nilai
Titik penyelenggaraan harian
Bersihkan tali pinggang penapis secara berkala (sekurang -kurangnya sekali per shift)
Periksa kepekaan peranti pembetulan untuk mengelakkan tali pinggang penapis daripada lari
Tambahkan gris ke galas tepat pada waktunya
Pantau memakai tali pinggang penapis dan gantinya tepat pada waktunya
Mengekalkan tekanan air yang mengalir pada 0.4-0.6mpa
Spesifikasi operasi
Jangan sentuh bahagian yang bergerak dengan tangan anda semasa peralatan berjalan
Kuasa mesti dipotong dan tanda amaran mesti digantung semasa penyelenggaraan
Perlindungan peribadi diperlukan semasa mengendalikan enapcemar toksik
Tekan butang berhenti kecemasan dengan segera dalam keadaan kecemasan
Pengendalian situasi yang tidak normal
Slip Tali Tali: Periksa peranti ketegangan dan sesuaikan tekanan udara
Kurangkan kesan dehidrasi: Periksa kesan flocculant dan sama ada liang tali pinggang penapis disekat
Peningkatan Getaran Peralatan: Periksa sama ada galas roller rosak
Meningkatkan kandungan air enapcemar: Laraskan parameter tekanan atau mengurangkan jumlah pemprosesan
