1. Prinsip kerja dari Penghantar skru
Struktur Asas:
Enapcemar dehidrasi dipasang di peralatan dehidrasi enapcemar dan kemudian diangkut ke tapak pemuatan; Penghantar skru shiftless umumnya dijadikan struktur tertutup untuk pengangkutan, yang memainkan peranan pengumpulan dan peningkatan alam sekitar, dan mudah untuk rawatan berikutnya. Penghantar skru terutamanya terdiri daripada peranti pemacu (pengurangan motor), aci skru (bilah spiral), palung yang menyampaikan (U-jenis atau tiub), salur masuk dan outlet, dan lain-lain.
Menyampaikan prinsip:
Slip graviti: Bahan slaid di sepanjang badan palung di bawah menolak bilah lingkaran dengan bergantung pada graviti sendiri.
Bantuan Kekuatan Centrifugal: Apabila berputar pada kelajuan tinggi, beberapa bahan ringan (seperti serbuk) boleh digantung dan diangkut dengan bantuan daya sentrifugal.
Klasifikasi Borang Pergerakan:
| Jenis | Ciri -ciri | Senario yang berkenaan |
| Menyampaikan mendatar | Bahan disampaikan secara mendatar, dengan struktur mudah | Makanan, simen, bahan mentah kimia |
| Menyampaikan Condong | Sudut kecenderungan ≤ 20 °, perlu meningkatkan kuasa motor | Perlombongan, mengangkat agregat pembinaan |
| Menyampaikan menegak | Menggunakan bilah spiral khas untuk mencapai 90 ° mengangkat | Makanan, pelet biomas |
2. Kelebihan teras pengangkut skru
- Penyampaian yang cekap dan berterusan
Kapasiti penyampaian boleh mencapai 5-500m³/h, dan kelajuannya boleh laras (biasanya 10-60rpm) untuk memenuhi keperluan keadaan kerja yang berbeza.
Reka bentuk tertutup mengurangkan tumpahan habuk dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar (seperti piawaian pelepasan pencemar udara GB 16297-1996).
- Menyesuaikan diri dengan bahan yang kompleks
Serbuk (seperti tepung, simen)
Zarah (seperti bijirin, zarah plastik)
Bahan -bahan likat (seperti enapcemar, asfalt) - Reka bentuk lingkaran tanpa batang diperlukan untuk mencegah penyumbatan.
- Kos penyelenggaraan yang rendah
Tiada bahagian penghantaran yang kompleks, kadar kegagalan yang rendah, hanya pelinciran galas dan pemeriksaan bilah yang diperlukan.
Bilah tahan haus (seperti keluli mangan atau salutan polimer) boleh memanjangkan hayat perkhidmatan hingga 5-8 tahun.
3. Penyediaan sebelum beroperasi
Pemeriksaan peralatan komprehensif
Semak sama ada bolt penyambung setiap komponen adalah ketat, terutamanya skru antara tiub lingkaran dan aci penyambung. Jika mereka longgar, ketatkan mereka dengan segera.
Sahkan bahawa paras minyak dan kualiti minyak titik pelinciran seperti pengurangan dan galas memenuhi keperluan (seperti minyak pelincir HQ-10 untuk pengurangan dan gris berasaskan lithium untuk kotak galas).
Kosongkan serpihan di slot mesin, terutamanya kekotoran besar (seperti kepala tali dan jerami) pada galas perantaraan untuk mengelakkan penyumbatan.
Pengesahan Sistem Elektrik
Semak sama ada voltan bekalan kuasa stabil dan sisihan dari voltan yang diberi nilai peralatan tidak melebihi ± 5%.
Uji sama ada garis asas adalah utuh untuk mengelakkan kemalangan kebocoran.
Percubaan tanpa beban
Sebelum memulakan, pastikan tiada bahan dalam selongsong, jalankan selama 2-3 minit tanpa beban, dan perhatikan sama ada stereng itu betul dan sama ada terdapat bunyi atau getaran yang tidak normal.
