1. 3 faktor yang mempengaruhi ketepatan Peranti dos bersepadu
Sebelum pengoptimuman, anda perlu memahami faktor mana yang akan menyebabkan turun naik dos:
Kestabilan pam pemeteran
Pump, pulsasi atau sisihan penentukuran akan menyebabkan kesilapan aliran.
Ketepatan pam pemeteran berkualiti rendah akan jatuh dengan ketara selepas operasi jangka panjang.
Kesalahan sistem sensor dan kawalan
PH/ORP sensor drift, data meter aliran tidak tepat.
Parameter kawalan PLC atau PID tidak dioptimumkan, dan tindak balasnya ditangguhkan.
Ciri reagen dan masalah saluran paip
Ejen-ejen kelikatan tinggi terdedah kepada penyumbatan penghabluran paip yang tidak sekata atau saluran paip.
Kebocoran paip atau perubahan tekanan belakang mempengaruhi dos sebenar.
2. 3 Kaedah utama untuk meningkatkan ketepatan dos
- Kaedah 1: Kalase Pam dan Sensor Metering
Langkah Operasi:
Secara kerap menentukur pam pemeteran:
Gunakan silinder mengukur standard untuk mengukur aliran output, bandingkan dengan nilai set, dan laraskan strok atau kekerapan.
Adalah disyorkan untuk menentukur sekali sebulan, dan industri dengan keperluan ketepatan yang tinggi dapat dipendekkan hingga mingguan.
Sahkan data sensor:
Elektrod pH/ORP perlu ditentukur dengan penampan standard (seperti Ph4.0/7.0/9.2).
Fowmeter boleh disahkan oleh perbandingan aliran ultrasonik.
- Kaedah 2: Mengoptimumkan Parameter Sistem Kawalan
Item Pelarasan Utama:
Tetapan Parameter PID:
Band berkadar (p): Mengurangkannya dapat mempercepatkan tindak balas, tetapi berlebihan akan menyebabkan ayunan.
Masa Integral (i): Menghapuskan kesilapan statik, tetapi menetapkannya terlalu lama akan melambatkan pelarasan.
Masa derivatif (d): menindas overshoot dan sesuai untuk sistem dengan lag besar.
Mengamalkan Algoritma Kawalan Adaptif:
Untuk senario dengan turun naik kualiti air yang besar (seperti rawatan kumbahan), kawalan kabur atau kawalan ramalan model (MPC) boleh digunakan.
Cadangan Alat:
Gunakan fungsi penalaan diri sistem PLC atau DCS.
- Kaedah 3: Meningkatkan reka bentuk saluran paip penghantaran farmaseutikal
Pelan Pengoptimuman:
Kurangkan rintangan saluran paip:
Memendekkan panjang saluran paip, elakkan siku sudut kanan, dan gunakan siku radius kelengkungan yang besar.
Farmaseutikal kelikatan tinggi memerlukan saluran paip besar diameter (DN≥25mm).
Mencegah Penghabluran/Gangguan Bubble:
Pasang peranti air pembilasan dalam saluran paip reagen yang mudah dikristalisasi (seperti asid sitrik).
Tetapkan injap ekzos di titik tinggi saluran paip untuk mengelakkan penyumbatan udara daripada menjejaskan kadar aliran.
Pilih bahan yang betul:
Gunakan paip keluli tahan karat PVDF atau 316L untuk reagen menghakis (seperti natrium hipoklorit).
3. Panduan keselamatan, penyelenggaraan dan pengoptimuman loji dos bersepadu
Spesifikasi operasi keselamatan
Semak sebelum bermula
Sahkan bahawa voltan bekalan kuasa selaras dengan keperluan peralatan (380V/220V)
Periksa tahap cecair tangki penyimpanan untuk mengelakkan operasi kering dan kerosakan pada badan pam
Sahkan status injap saluran paip (injap terbuka/outlet terbuka/injap ekzos ditutup)
Keselamatan Kimia
Bahan kimia yang menghakis (seperti asid hidroklorik, natrium hipoklorit):
Pakai sarung tangan anti karat dan gogal semasa operasi
Penggera anti-kekusutan dan peranti pembilasan kecemasan mesti dipasang di bilik dos
Bahan kimia mudah terbakar (seperti metanol):
Dilarang menggunakan api terbuka atau peralatan elektrik yang tidak eksplosi di kawasan dos
Tangki simpanan mesti dibina untuk mengelakkan elektrik statik
Rawatan kecemasan
Hentikan mesin dengan segera jika kebocoran dijumpai, dan tutup injap masuk dan keluar
Sekiranya berlaku kegagalan elektrik, potong bekalan kuasa sebelum pembaikan
Pencegahan masalah biasa
Dos yang tidak tepat
Penyebab yang mungkin:
Kerosakan pada diafragma pam pemetaan
Pelarasan injap tekanan belakang yang tidak betul
Data sensor drift
Penyelesaian:
Kalibrasi pam dan sensor mengikut kaedah sebelumnya
Pasang tolok tekanan untuk memantau tekanan belakang saluran paip (disarankan untuk mengekalkan 0.2-0.3mpa)
Bunyi pam yang tidak normal
Bunyi Cavitation → Periksa sama ada penapis masuk disekat
Bunyi Geseran Mekanikal → Periksa pelinciran galas rod penyambung
Penggera sistem kawalan
Penggera "Tahap Cecair Rendah": Periksa suis apungan atau tolok tahap cecair kapasitif
Penggera "Overload": Sahkan sama ada arus motor melebihi had
4. Soalan Lazim Peranti Dos Bersepadu (Soalan Lazim)
- Apa yang perlu diperhatikan semasa pemasangan?
Paip harus pendek, elakkan selekoh sudut kanan, dan mengurangkan rintangan.
Penapis jenis Y (jurang 0.3mm) perlu dipasang di salur masuk reagen untuk mengelakkan penyumbatan oleh kekotoran.
Pendawaian elektrik mesti memenuhi keperluan letupan-bukti, dan persekitaran yang menghakis mesti dimeteraikan.
- Bagaimana untuk menyelesaikan sedutan cecair yang tidak normal pam pemeteran?
Semak sama ada saluran paip masuk disekat atau bocor, dan ketatkan sambungan.
Laraskan strok kepada 100% dan pastikan lubang saliran pada plat belakang diselaraskan.
Apabila lebar nadi tidak mencukupi, ia boleh dilanjutkan kepada 300ms untuk meningkatkan kestabilan.
- Kesalahan dan penyelesaian biasa:
| Fenomena kesalahan | Kemungkinan sebab | Penyelesaian |
| Aliran tidak stabil | Paip masuk disekat/gas masuk | Penapis bersih, ekzos |
| Injap keselamatan kerap perjalanan | Tetapan tekanan musim bunga/tekanan sistem yang tidak betul | Laraskan tetapan tekanan musim bunga atau periksa |
| Bunyi pam yang tidak normal | Kerosakan diafragma/pencemaran minyak hidraulik | Ganti diafragma atau minyak hidraulik |
